不锈钢分公司修复技术组使下线设备备件焕发生机

　　“没想到居然被他们修好了，真厉害！”6月中旬，原炼钢10千伏下线UPS修复后重新投入使用，宏兴股份不锈钢分公司炼钢分厂职工在兴奋之余更表现出对“他们”的钦佩。

　　近年来，在不锈钢分公司，挖潜增效、修旧利废、岗位创新等创效举措从未间断。今年5月，该公司再出妙招，从设备科、各个分厂共选调近10名高技能人才成立设备状态检测及备件修复技术组，下设备件修复组（包括机械维修组、电器维修组）、状态检测及故障诊断组，攻克下线备件修复难题，进一步延长备件使用寿命，降低备件采购、设备保障费用。6月中旬，重新上线的UPS正是由该技术组修复的。

　　据该技术组负责人介绍，不锈钢分公司进口设备较多，维护、修复难度大。长期以来，各分厂均使出“十八般武艺”维修下线设备，但因维修人员时间、技能水平有限，经常导致修复备件质量不达标、修复不彻底等情况发生。成立技术组，可将高技能人才聚集在一起，为攻克备件维修技术难题创造良好的条件。

　　电器修复组组长张勇以工业UPS修复解释说，之前，若UPS发生故障，维修人员最多能够判断出是哪一块板出现问题，然后更换相应的板，有时甚至连这一步都做不到。现在，修复组不仅要判断出是哪一块板出现故障，还要具体到板上的每一个元件，实现从“板级维修”到“芯片级维修”的转变。更换元件并非易事，张勇说，每一个板上都布满了密密麻麻的元件，最小的只有小米粒般大，且所有板、元件并没有原理图。为此，他们只有根据报警信息，分析板关键点电压、电流、波形数据参数后，才能推断出每一个元件的作用。此外，为避免影响生产，修复组还专门搭建了测试平台，检测修复效果。“虽然工作量较大，但总比报废好，这个UPS采购价要20余万呢。”

　　角磨机、轮毂、分流马达、液压站……技术组成立以来，在所有成员的共同努力下，很多下线物品已焕发生机，具备再次上线投入使用的条件。

　　当然，这只是开始。今后，技术组将继续通过对下线设备的研究，查找备件失效原因，并重点针对修复难度大的进口备件，确定备件种类，实行修复技术可行性分析论证，制定修复方案，建立基础维修数据，积累经验，全力打造技术过硬的备件修复技术攻关队伍。与此同时，技术组将利用设备状态检测，持续跟踪修复备件并对其分析评价，确保整个过程形成闭环控制。除此之外，技术组还组织设备人员进行集中培训，提高设备维护人员工作技能，提升该公司整体设备管理水平。

　　据悉，技术组明年的修复目标已经锁定，主要包括：20辊轧机板型辊控制器和编码器，测厚仪高压控制单元，抛丸机罗茨风机、MTD系列齿轮分流马达的修复等。